有机废液焚烧锅炉

为了缓解高浓度有机废液所带来的环境污染问题，郑锅研制的SHF制药有机废液焚烧锅炉是根据制药废液的特性而设计的。

本锅炉是根据制药废液的特性而设计的，锅炉采用双锅筒、“Π”型布置的自然循环散装锅炉，锅炉高度(不包括雨棚)28400mm，深度约17500mm，宽度约9500mm，上锅筒中心标高27000mm，点火层布置在标高4200mm处，运行操作层布置在标高7500mm处。

锅炉主燃烧区域为流化床燃烧，设有低速流化布风板及等压风箱，炉膛采用膜式水冷壁，炉膛出口布置拉稀的冷渣管，炉膛出口至管束进口间为燃烬室，锅炉对流管束采用胀接方式与上下锅筒连接，尾部烟道布置两级省煤器及空气预热器。

锅炉是采用双锅筒、“Π”型布置的自然循环散装锅炉，可以处理各种有毒有害高浓度有机废液，具有较高的经济环境效益。采用分级燃烧，燃料NOx的产生量可大幅度减少，可以处理各种有毒有害高浓度有机废液，日处理有机废液200～1000t/d，具有较高的经济环境效益。

1、有机废液焚烧锅炉采用流化床燃烧技术，对辅助燃料煤的适应性好，同时可以混入石灰石粉进行床内脱硫和脱氯，以降低SO2 和HCl的排放，分级配风设计能有效地降低NOx排放，不仅达到环保标准的要求，同时能够降低烟气对锅炉受热面的腐蚀。 　　

2、有机废液焚烧锅炉采用分级燃烧：控制NOx排放，NOx排放浓度可低于200mg/m3。通过添加石灰石，当Ca/S=2.0时，可脱除80%以上的SO2，同时保证废液中的有毒有害有机物彻底焚毁，有机物的焚毁去除率大于99.99%。 　　

3、有机废液焚烧锅炉废液产生的3.82MPa、450℃过热蒸汽可用于发电，配3000KW-12000KW发电机组。日处理200t以下有机废液时产生的1.6～2.45MPa饱和蒸汽可用于供暖和生产用汽，蒸汽量≤20t/h。 　　

4、有机废液焚烧锅炉解决了流化床床料结团、结焦问题，有效地脱除了高浓度有机废液焚烧后产生的HCl、SO2和NOx等有害气体，充分抑制了二噁英的生成。